全球工業(yè)化加速發(fā)展，在“工業(yè)4.0”時(shí)代，叉車正在扮演著越來越重要的角色。在快速高效的替代人工的同時(shí)，你了解過叉車的構(gòu)造嗎？在此，杭州叉車小編為您科普解析叉車的成本制造之道。

首先，如果1000元的價(jià)格銷售一臺叉車，這臺叉車必須具備這些功能：

1.起升100mm左右

2.人力拉動

3.輪子

4.車架

5.貨叉

所以你將會購買到以下的手拉搬運(yùn)車，如圖：

比如還有這樣的：

如果5000元的價(jià)格買一臺叉車，這臺叉車必須具備這些功能：

1.起升高度超過1.2米

2.人力拉動

3.輪子

4.車架

5.貨叉

所以你購買到的這樣的一臺叉車，如圖：

如果你需要在室內(nèi)作業(yè)，但是空間的通道較為狹窄，這時(shí)你需要的是這樣的叉車功能：

1.動力驅(qū)動替代

2.要求具備剎車制動功能

3.具備變速功能

4.具備升降1-3米高度

5.3-4個輪子

如果這個時(shí)候你還在問~

“價(jià)格還能再低一點(diǎn)嗎？”這句話讓人無法回答，

首先，使用叉車的目的是解決工廠的人工搬運(yùn)難的問題！

表面上看，外觀基本一樣的叉車，比拼的是什么？

只有質(zhì)量！

杭州叉車，告訴你什么是質(zhì)量？

買配件，誰都知道副廠的配件沒有原廠配套的好用！

但是價(jià)格區(qū)別在幾千元的叉車，如果選擇了用副廠件組裝的叉車，外觀是一樣，但是里面的配套件卻不是那么一回事呢？你還會覺得價(jià)格很重要嗎？

所謂的一樣的，其實(shí)根本就不是那么一回事！

這樣的叉車也可以使用，但是呢？

后期出了問題，找誰怨呢？

怎樣才能降低成本？

沒有利潤的產(chǎn)品，如何才能生產(chǎn)出“物美價(jià)廉”的叉車？

“價(jià)廉物美”無非是一些商家打出的口號罷了！

有對比才會有傷害，同樣一臺叉車，價(jià)格基本一樣，

相差3000元的叉車，比拼的是什么？

買叉車的用戶本身也是從事各行業(yè)的產(chǎn)品制造，按照你的生產(chǎn)方式，如何才能降低成本？精益化管理？產(chǎn)品獨(dú)特技術(shù)？顛覆性替代品？......

如果都不是，那么如何降低成本的方式，其實(shí)你很清楚！

舉個簡單的案例：

曾經(jīng)一個牙膏生產(chǎn)企業(yè)，在一次年會上，董事長在苦惱如何在未來一年的基礎(chǔ)上提高30%的銷售額，一位員工提出的方案的到了董事長的贊賞與支持：把原先設(shè)計(jì)的牙膏口徑加大1毫米，讓消費(fèi)者使用牙膏的時(shí)候擠出多一點(diǎn)的牙膏，牙膏的使用周期縮短了很多，從而該品牌的牙膏銷售量提高了30%。

我們通過以上案例就會知道，那些本分的叉車廠家們，由于堅(jiān)持產(chǎn)品質(zhì)量，結(jié)果價(jià)格一直無法降低，所以消費(fèi)者不買賬，選擇了價(jià)格更低的品牌。

而那些比較“聰明的”廠家，通過不斷的“優(yōu)化”，在用戶不關(guān)注的地方降低成本，然后就形成了所謂的“競爭力”，這些所謂的“競爭力”是什么？比如：

3.5噸的叉車門架（含油缸）用3噸的門架（含油缸）組裝，節(jié)省了2000元成本！

3噸的車架加長裝上3噸的配重，車身加長然后就是3.5噸的叉車了！節(jié)省2000元！

每臺叉車的護(hù)頂架減少了結(jié)構(gòu)，降低了20元，10000臺就會增加了20萬元的利潤！

擋貨架的鋼材材質(zhì)改用普通角鐵，成本降低20元，10000臺就會增加20萬元的利潤！

原先的前照燈護(hù)罩，“優(yōu)化”后減少了20元成本，10000臺就會增加20萬元的利潤！

過去的啟動電瓶是120AH的，現(xiàn)在統(tǒng)一換裝80AH的電瓶，減少了50元成本，10000臺就會增加50萬元的利潤！

........

沒有對比就沒有傷害！在以價(jià)格為主導(dǎo)的市場，大家拼到最后結(jié)果卻是干了“無利可圖”的生意，最終受害的就是買叉車的用戶！

花的是幾萬元買回的叉車，結(jié)果卻不是“物超所值”的產(chǎn)品！

買叉車當(dāng)你只關(guān)注“便宜價(jià)格”的時(shí)候，其實(shí)你不過是買到了一臺“縮水”了的叉車而已！

杭州叉車-專業(yè)制造安全叉車和運(yùn)輸設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)。主營：電動叉車、內(nèi)燃叉車、牽引車、重裝叉車、防爆叉車等等。年產(chǎn)叉車高達(dá)100000臺，單體銷量第一。引進(jìn)國際先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，出廠檢測流程高達(dá)數(shù)百次。

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